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1、粗纱机调试及有关注意事项
1.1正确调整下龙盘超降位置:橡胶锭尖与筒管顶交叉距离为3-5mm,超过5mm纱管取出时易使锭尖损坏或脱落。
1.2橡胶锭尖损坏或脱落需及时补充,否则易造成锭子杆顶弯,下龙筋变形甚至升降托肢断裂事故。
1.3粗纱管晃动严重会使粗纱条干不均率恶化,其原因为:
a轴承座松动,应旋紧螺母并增加内齿式防松垫圈防松。
b轴承损坏。
c锭子杆顶弯。
d筒管孔磨损过大。
1.4轴承的润滑
采用双面密封深沟球轴承者不需加油。
采用单面密封深沟球轴承者,可在大平车时将锭翼卸下,用高压油枪注入白色特种润滑脂。
2、与粗纱操作工有关注意事项
2.1落纱时摆上空筒管后,应将压掌拨到最外侧,以避免下龙筋上升时筒管顶坏压掌。
2.2运转中发现冒纱迹象时,必须停止该锭位纺纱(将棉条拉掉)已纺制的粗纱纱管用弹性良好的丝袜统套起来开车,则压掌不易损坏。
2.3如果冒纱重复出现在同一锭位,挡车工在剔除棉条原因外必须找维修人员来检查锭翼压掌形状与位置是否正常。
2.4清除筒管齿轮座上的飞花。该飞花会使筒管发生倾斜,发生锭子杆顶筒管事故。
3、压掌的维护保养
压掌是锭翼上最重要的零件之一。其作用首先是导纱,将经过锭翼空心管的粗纱引导绕上粗纱纱管。其次为调节纺纱张力,在卷绕张力一定的条件下,通过压掌臂上粗纱的卷绕数,可调节纺纱张力的大小,为提高假捻效果,在伸长率及伸长率差异允许的范围内,纺纱张力以较大为宜。
a压掌上肖轴旋出后,压掌即可向下移动取出。
b下肖轴转动付由锭翼体改变至压掌上。即上、下肖孔均在压掌上,一旦因疏忽而致肖孔磨损只需更换压掌。
3.1压掌是锭翼上最易损坏的零件,安装及使用过程中必须避免外力挤压,撞击,以免铝压掌断裂,钢压掌变形。
3.2断裂或变形的压掌必须及时更换或整形。压掌整形要领为:
a压掌导纱孔位置应与未变形的其他锭翼的导纱孔位置相一致,以使整机粗纱卷绕高低位置相同。
b压掌臂圆弧需符合小纱位置时导纱孔中心与压纱点间距离为8-10mm(压掌臂圆弧与DY-G04样板相符合)。
c压掌叶与锭杆相平行:一般压掌叶内侧为圆弧面,靠上筒管时,其上下侧与筒管间的间隙应相同。否则会造成下龙筋长降时粗纱层一层光一层毛的弊病。
d压掌臂及压掌叶上不能有毛刺或伤痕,否则粗纱毛羽增加。
3.3压掌轴向窜动量为0.1-0.5mm。锭翼出厂时已调整好,更换压掌后如压掌轴向窜动量大于0.5mm时,可在下肖轴处加0.3mm厚的小垫圈调节之。
3.4定期检查压掌肖孔与肖轴之间的径向间隙。径向间隙超过1mm时,必须更换肖轴及压掌上的尼龙或钢质衬套。
3.5压掌在运转过程中有颤动。上肖轴易松动,用丁安板手紧死。M5螺纹孔中加入黑色密封胶防松。下肖轴更换应先将肖轴的鱼尾武器用钢丝钳轧拢,然后向下拔出。装入新肖轴时,滚花段应有过盈,敲击入孔后,用螺丝刀插入上部槽口,张成鱼尾状,以保证下肖不掉落。
上下肖轴的安装必须认真负责,否则肖轴脱落压掌飞出,小则打环相邻锭翼及压掌,大则发生后果严重的人身事故。
4、粗纱通道清洁
闭式锭翼的粗纱通道(不锈钢管内壁)都经过特殊的精整处理和周到的清洗。因此锭翼在纺纱运转之前无须对通道进行任何清洁处理即可一次纺纱成功。
由于纺纱过程中棉蜡、化纤油剂等对通道的污染,当发现粗纱纺纱张力松驰不一、断头增加时,必须对粗纱通道进行清洁。清洁工作要求细致、认真、到位!清洁时锭翼不需拆下。
步骤为:
a溶解污染物:应用DY-G02高速电钻(3000r/min)夹持蘸有溶剂的DY-G01软轴(芯为软轴,外层为棉质回丝包缠)在通道内旋转2-3分钟(视污染情况而定)。
b污染物清除:将蘸在溶剂的布条通过内孔带走污染物。
c擦净通道:将清洁的干布通过内孔。
注意事项:
a清洁进行之前必须将假捻器取下,否则将损坏假捻器。
b上述清洁过程的每一步骤所使用的工具只能清洁2-3锭;如软轴清洁2-3锭后就要重新蘸溶剂,布条在清洁2-3锭后必须更换。
c布条通过粗纱通道时必须四壁充实,用较大的力量通过才达到要求。
5、轴承的更换
更换新轴承时,需将成套锭翼由粗纱机上卸下,用轴承座拆卸工具将轴承座由锭翼上拉下,卸下孔用弹簧挡圈后将轴承取出,装入新轴承时应用φ46×3套管敲击轴承外圈将轴承压入轴承座,成套轴承座组装好后,用φ32×3套管敲击轴承内圈将轴承座压下锭翼,这样保证轴承不受损伤。可加油结构应注意轴承加入的润滑油脂量约占轴承空间的1/3左右,加油过程会导致运转轴承发热或造成油脂外溢污染设备和粗纱。
6、成套悬锭锭翼的维修
悬锭锭翼使用过程中,难免因维护操作等方面的偶然失误而造成锭杆、锭翼臂变形。我们通过校形、动平衡、通道清洁等操作使锭翼恢复其原有的功能,若需补充零件如轴承、压掌等。

托锭锭翼使用说明
托锭锭翼是针对原A454、A456型粗纱机使用的钢锭翼、铝锭翼的缺点、创新设计而成,是理想的A454、A456锭翼更新换代的产品。
铝质托锭锭翼虽有不易变形的优点,但粗纱通道易磨损,易挂花,纺纱过程中在通道上积聚的棉蜡、化纤油剂、虫屎等要清理十分困难,清洁过程中通道表现的涂料易脱落,铝体裸露后更易挂花,锭翼使用寿命大大缩短。钢质托锭锭翼价格便宜,粗纱通道耐磨,但钢锭锭翼易变形、易生锈、易挂花、使钢锭翼维修保养工作量增大,使用成本高;如需设专职锭翼维修工对锭翼及压掌定期整形;需设置烘房防止节假日或大平车等锭翼稍长时间不用生锈等。
系列托锭锭翼,采用高强度铝合金为锭翼基体,在浇铸就镶入有槽或封闭的不锈钢管作为粗纱通道,这样锭翼既不易变形、粗纱通道又耐磨不生锈易清洗使用寿命长。托锭锭翼使用精密铸造并经热处理的不锈钢压掌,全机锭翼压掌形状一致,刚性好而不易变形。
系列托锭锭翼随锭翼供应全新设计的假捻器,假捻效果好,粗纱摆动小,对进一步提高粗纱质量十分有效。
封闭式锭翼对温湿度敏感性小,全机锭翼纺纱张力一致性好,加上高效的假捻器提高了粗纱假捻度,粗纱断头率有明显下降,由飘头而产生的纱疵也大为减少;粗纱在封闭型管道中通过,粗纱的纱疵、毛羽明显改善。
1、与粗纱操作工有关的注意事项
1.1落纱时轻拿轻放,防止锭翼压掌受力变形。
1.2定位套与粗纱锭子锥度密切结合,两者间不允许有飞花等杂物,否则锭翼晃动影响纺纱质量。
1.3假捻器必须安装落槽,防止粗纱晃动。
2、粗纱通道清洁
托锭锭翼粗纱通道清洁可参考悬锭锭翼第四节在机上进行。
如欲提高工作效率可采用以下方法进行:
a:在固定的台式钻床上用软轴等进行溶解、清洁、擦净工作。
b:在沸水中清洁,但应注意防止锭翼及压掌磕碰伤。清洁后做好定位套,压掌肖轴等处的防锈工作。
 

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